Описание
Программа обучения «Пропитчик бумаги и тканей»
Цель программы
Подготовить квалифицированных специалистов, способных выполнять работы по пропитке бумаги и тканей в соответствии с технологическими требованиями и стандартами качества, обеспечить освоение необходимых теоретических знаний и практических навыков для безопасной и эффективной профессиональной деятельности.
Задачи программы
1. Ознакомить обучающихся с основами материаловедения (свойства бумаги, тканей, пропиточных составов).
2. Изучить устройство, принципы работы и правила эксплуатации оборудования для пропитки.
3. Освоить технологические процессы пропитки, включая подготовку материалов и составов, контроль параметров, финишную обработку.
4. Сформировать навыки соблюдения требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности.
5. Научить выявлять и устранять типичные дефекты пропитки, контролировать качество готовой продукции.
6. Развить умение работать с технической документацией (регламенты, инструкции, паспорта оборудования).
7. Обеспечить практическое закрепление компетенций на производственных площадках.
Знания, которые получит слушатель
— Виды и свойства бумаги, тканей и пропиточных составов (лаки, смолы, антипирены, гидрофобизаторы и др.).
— Устройство и принцип работы пропиточных машин, сушильных камер, дозирующих систем.
— Технологические режимы пропитки: температура, давление, скорость, концентрация составов.
— Методы контроля качества пропитки (визуальный, инструментальный, лабораторные испытания).
— Требования к подготовке материалов и оборудования перед началом работы.
— Нормы расхода материалов и способы их оптимизации.
— Правила охраны труда, пожарной безопасности и экологической безопасности при работе с химическими составами.
— Порядок ведения производственной документации (журналы, отчеты, паспорта продукции).
— Типичные дефекты пропитки и методы их предупреждения/устранения.
Навыки, которые сформирует программа
— Подготовка бумаги и тканей к пропитке (очистка, раскрой, загрузка в оборудование).
— Приготовление и дозирование пропиточных составов в соответствии с рецептурой.
— Настройка и запуск пропиточного оборудования, регулировка параметров процесса.
— Контроль качества пропитки на всех этапах (входной, операционный, выходной).
— Выявление и устранение отклонений в технологическом процессе (неравномерность пропитки, пузыри, наплывы и т. д.).
— Обслуживание оборудования: чистка, смазка, мелкий ремонт, замена изношенных элементов.
— Работа с измерительными приборами (вискозиметры, толщиномеры, термометры и др.).
— Соблюдение требований безопасности при работе с химическими веществами и оборудованием.
— Ведение учетной документации (фиксация параметров процесса, расхода материалов, результатов контроля).
— Взаимодействие с коллегами в рамках производственного цикла (передача полуфабрикатов, согласование режимов работы).