Описание
Программа профессионального обучения «Машинист вакуум-формовочной машины»
Цель программы
Подготовить квалифицированных специалистов, способных безопасно и эффективно эксплуатировать вакуум-формовочные машины для производства изделий из термопластичных материалов. По итогам обучения слушатель получает квалификацию «Машинист вакуум-формовочной машины» соответствующего разряда (в зависимости от уровня программы).
Задачи программы
1. Освоить теоретические основы вакуум-формования: физико-химические свойства термопластов, принципы работы оборудования, технологические параметры процесса.
2. Изучить устройство, кинематику и системы управления вакуум-формовочных машин различных типов.
3. Научиться подготавливать оборудование к работе: настраивать параметры, монтировать оснастку, проводить пробные запуски.
4. Освоить приемы ведения технологического процесса: загрузку материала, формование, охлаждение, съем изделий, контроль качества.
5. Изучить типовые неисправности оборудования и способы их устранения, правила технического обслуживания.
6. Освоить требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при работе с вакуум-формовочными машинами.
7. Приобрести практические навыки работы на реальном оборудовании в условиях производственного участка.
Знания, которые получит слушатель
— Физико-химические свойства термопластичных материалов (ПВХ, ПЭТ, ПП, ПС и др.), их поведение при нагреве и формовании.
— Принцип действия вакуум-формовочных машин: нагрев заготовки, создание вакуума, формование, охлаждение, выемка изделия.
— Устройство и назначение основных узлов: нагревательные элементы, вакуумная система, пресс-форма, пневмо- и электрооборудование, системы управления.
— Технологические параметры процесса: температура нагрева, время выдержки, глубина вакуума, скорость охлаждения.
— Виды дефектов изделий и причины их возникновения (утяжка, коробление, недоформовка и др.), способы предупреждения и устранения.
— Правила чтения технической документации: чертежи пресс-форм, технологические карты, инструкции по эксплуатации.
— Требования охраны труда: СИЗ, блокировка оборудования, первая помощь при травмах.
— Правила технической эксплуатации и планово-предупредительного обслуживания оборудования.
