Описание
Программа профессионального обучения «Машинист красильного и вулканизационного оборудования»
Цель программы
Подготовить квалифицированных специалистов, способных безопасно и эффективно эксплуатировать, обслуживать и регулировать красильное и вулканизационное оборудование в соответствии с производственными требованиями и нормативами. Выпускники получат квалификацию «Машинист красильного и вулканизационного оборудования» установленного разряда (в зависимости от объема программы и требований профстандарта).
Задачи программы
1. Освоить устройство, принципы работы и особенности эксплуатации красильного и вулканизационного оборудования различных типов.
2. Изучить технологические процессы крашения и вулканизации, их параметры и контролируемые показатели.
3. Научиться подготавливать оборудование к работе, загружать сырье/полуфабрикаты, вести процессы согласно регламентам.
4. Освоить методы контроля качества продукции и параметров процесса (температура, давление, время, концентрация растворов и т. п.).
5. Изучить правила технического обслуживания, выявления и устранения типовых неисправностей.
6. Освоить требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при работе с данным оборудованием и химическими веществами.
7. Научиться вести производственную документацию (журналы, отчеты, паспорта оборудования).
8. Сформировать навыки командной работы и соблюдения производственной дисциплины.
Знания, которые получит обучающийся
— Устройство, кинематические и технологические схемы красильного и вулканизационного оборудования (красильные аппараты, вулканизационные котлы, автоклавы, каландры и др.).
— Физико-химические основы процессов крашения и вулканизации; свойства красителей, вулканизирующих агентов и обрабатываемых материалов.
— Технологические режимы (температура, давление, время, концентрация, скорость движения полотна и т. п.) и их влияние на качество продукции.
— Нормативы расхода сырья, материалов и энергоресурсов.
— Методы контроля качества полуфабрикатов и готовой продукции (визуальный, инструментальный, лабораторный).
— Порядок пуска, остановки, переключения режимов и аварийной остановки оборудования.
— Правила технического обслуживания, смазки, чистки, регулировки; перечень типовых неисправностей и способов их устранения.
— Требования охраны труда, промышленной безопасности, пожарной безопасности и экологической безопасности при работе с оборудованием и химическими веществами.
— Производственная документация (технологические карты, журналы учета, инструкции по эксплуатации и ТБ).
— Основы материаловедения и химии полимеров (в объеме, необходимом для понимания процессов).